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顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱顎破,是石料生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，是破碎鵝卵石，花崗巖，石灰石等原料的優(yōu)選設(shè)備，

在選擇顎式破碎機(jī)時(shí)高質(zhì)量，低成本的顎式破碎機(jī)幾乎是每個(gè)人的追求。在生產(chǎn)過(guò)程中，顎破的質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)效率，生產(chǎn)能力，成品材料效果，企業(yè)成本和經(jīng)濟(jì)效益。

那么，如何選擇顎式破碎機(jī)以確保顎式破碎機(jī)的效率和生產(chǎn)能力呢？

1、框架設(shè)計(jì)-整體鑄造與分體式裝配

由于鑄造技術(shù)的局限性，整個(gè)鑄造框架在鑄造過(guò)程中會(huì)形成大量細(xì)小孔洞或夾雜物，因此降低了框架的整體性能。相對(duì)而言，分體式齒條式顎式破碎機(jī)更輕，更堅(jiān)固，更耐用。

2、顎板設(shè)計(jì)-總體與三階段對(duì)比

大華重工生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)的動(dòng)定顎板目前都采用整體板材，一塊成型，主要是便于組裝，安裝和拆卸外，如果顎板的底端嚴(yán)重磨損，則可以將顎板進(jìn)行上下調(diào)換的位置并繼續(xù)使用，從而節(jié)省成本。

3、軸承座與螺栓的固定方法

一些鉗口斷裂，軸承座焊接到機(jī)架，一些軸承座由整體鑄鋼結(jié)構(gòu)制成，并通過(guò)螺栓連接到機(jī)架，以確保與破碎機(jī)架完全配合，并大大增強(qiáng)了破碎機(jī)的徑向軸承座強(qiáng)度。不同的制造工藝使兩者的使用壽命不同。

此外，一些鉗口折斷，在軸承座上安裝了沉重的保護(hù)板，以避免意外損壞軸承座。

4、調(diào)整方法-液壓楔形調(diào)整與墊片調(diào)整

液壓楔形調(diào)節(jié)器可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，節(jié)省時(shí)間，無(wú)需停機(jī)，更加簡(jiǎn)單，方便，快捷，技術(shù)水平先進(jìn)，效率高，當(dāng)然其價(jià)格也很高。

5、破碎腔形狀-半V形與對(duì)稱V形

V型腔結(jié)構(gòu)使實(shí)際進(jìn)料口的寬度與標(biāo)稱進(jìn)料口的寬度一致，并且更易于排出。不容易堵料，不易跳動(dòng)，破碎腔更深，無(wú)死區(qū)，破碎效率更高。

6、潤(rùn)滑：手動(dòng)潤(rùn)滑與集中式液壓潤(rùn)滑

一些老式的顎式破碎機(jī)使用手動(dòng)潤(rùn)滑。操作員使用油罐或油槍向潤(rùn)滑點(diǎn)的油孔，油嘴和油杯中加油。這種方法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。相比之下，集中式液壓潤(rùn)滑是可操作性和技術(shù)性方面的重要一步。

7、防護(hù)板的形狀-普通防護(hù)板vs齒形防護(hù)板

因?yàn)榉雷o(hù)板與材料更多地接觸，為了延長(zhǎng)使用壽命，通常將材料選擇為耐磨的高錳鋼。與普通護(hù)板相比，齒形護(hù)板可以增加顎板的有效長(zhǎng)度并增加輸出。

以上是從實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的購(gòu)買一些顎式破碎機(jī)的經(jīng)驗(yàn)。選擇合適的顎式破碎機(jī)可以提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)能力，成品效果，企業(yè)成本和經(jīng)濟(jì)效益。