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顎式礦石破碎機(jī)的使用與維護(hù)

為了保證顎式礦石破碎機(jī)連續(xù)正常的運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，為此，必須從思想上重視對 顎式礦石破碎機(jī)的正確操作、經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。

顎式礦石破碎機(jī)的使用

正確使用是保證顎式礦石破碎機(jī)連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當(dāng)或者操作過程中的疏忽大 意，往往是造成設(shè)備和人身事故的重要原因。正確的操作就是嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

啟動前的準(zhǔn)備工作：在顎式礦石破碎機(jī)啟動以前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面的仔細(xì)檢查：檢查破碎 齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢査破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；聯(lián)接 螺栓是否松動；皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合 適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；電氣設(shè)備和信號系統(tǒng) 是否正常等。

使用中的注意事項：

在啟動顎式礦石破碎機(jī)前，應(yīng)該首先開動油泵電動機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3~4min后，待油壓和油流指 示器正常時，再開動顎式礦石破碎機(jī)的電動機(jī)。

啟動以后，如果顎式礦石破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停車運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動 機(jī)器。

顎式礦石破碎機(jī)必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間，運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給人顎式礦石破碎機(jī)的礦 石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。

操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；而且給礦塊的最大尺寸不應(yīng)該大于給礦 口寬度的0.85倍。同時，給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機(jī)的鉆頭等非破碎物體進(jìn)入顎式礦石破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過該機(jī)器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及 時取出，以免進(jìn)入下一段顎式礦石破碎機(jī)，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。

操作過程中，還要經(jīng)常注意大礦塊卡住顎式礦石破碎機(jī)的給礦口，如果已經(jīng)卡住時，一定要使用鐵 鉤去翻動礦石；如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時，應(yīng)該采用專門器具，嚴(yán)禁用手去進(jìn)行這些工作，以免發(fā)生事故。

運轉(zhuǎn)當(dāng)中，如果給礦太多或破碎腔堵塞，應(yīng)該暫停給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后，再 開動給礦機(jī)，但是這時不準(zhǔn)顎式礦石破碎機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

在機(jī)器運轉(zhuǎn)中，應(yīng)該采取定時巡回檢查，通過看、聽、摸等方法觀察顎式礦石破碎機(jī)各部件的工作 狀況和軸承溫度。對于大型顎式礦石破碎機(jī)的滑動軸承，更應(yīng)該注意軸承溫度，通常軸承溫度不得 超過60T,以防止合金軸瓦的熔化，產(chǎn)生燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時，切勿立即停止 運轉(zhuǎn)，應(yīng)及時采取有效措施降低軸承溫度，如：加大給油量，強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻等。待軸 承溫度下降后，方可停車，進(jìn)行檢查和排除故障。

為確保機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)，不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨操作顎式礦石破碎機(jī)。

顎式礦石破碎機(jī)停車時，必須按照生產(chǎn)流程順序進(jìn)行停車。首先一定要停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦 石全部排出以后，再停顎式礦石破碎機(jī)和皮帶機(jī)。當(dāng)顎式礦石破碎機(jī)停穩(wěn)后，方可停止油栗的電動機(jī)。

應(yīng)當(dāng)注意，顎式礦石破碎機(jī)因故突然停車，當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開車以前，必須清除破碎腔內(nèi)積壓 的礦石，方準(zhǔn)開車運轉(zhuǎn)。

顎式礦石破碎機(jī)的維護(hù)檢修

顎式礦石破碎機(jī)在使用操作中，必須注意經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。在碎礦車間中，顎式礦石破碎機(jī)的 工作條件是非常惡劣的，設(shè)備的磨損問題是不可避免的。但應(yīng)該看到，機(jī)器零件的過快磨損， 甚至斷裂，往往都是由于操作不正確和維護(hù)不周造成的，例如，潤滑不良將會加速軸承的急劇 磨損。所以，正確的操作和精心的維護(hù)（定期檢修）是延長機(jī)器的使用壽命和提高設(shè)備的運 轉(zhuǎn)率的重要途徑。在日常維護(hù)工作中，對于正確的判斷設(shè)備故障，準(zhǔn)確地分析原因，從而迅速 地采取消除方法，這是熟練的操作人員應(yīng)該了解和掌握的。

機(jī)器設(shè)備能否經(jīng)常保持完好狀況，除了正確操作以外，一靠維護(hù)，二靠檢修（修理），而 且設(shè)備的維護(hù)又是設(shè)備修理的基礎(chǔ)。使用中只要做好勤維護(hù)、勤檢查、且掌握設(shè)備零件的磨損 周期，就能及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備零件缺陷，做到及時修理更換，從而使設(shè)備不至于達(dá)到不能修復(fù)而報 廢的嚴(yán)重地步。因此，設(shè)備的及時修理是保證正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

在一定條件下工作的設(shè)備零件，其磨損情況通常是有一定規(guī)律的，工作了一定時間以后, 就需要進(jìn)行修復(fù)或更換，這段時間間隔叫做零件的磨損周期，或稱為零件的使用期限。

根據(jù)易磨損周期的長短，還要對設(shè)備進(jìn)行計劃檢修。計劃檢修又分為小修、中修和大修。

小修：是碎礦車間設(shè)備進(jìn)行的主要修理形式，即設(shè)備日常的維護(hù)檢修工作。小修時，主要 是檢查更換嚴(yán)重磨損的零件，如破碎齒板和推力板支承座等；修理軸頸，刮削軸承；調(diào)整和緊 固螺栓；檢查潤滑系統(tǒng)，補(bǔ)充潤滑油等。

中修：是在小修的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。根據(jù)小修中檢查和發(fā)現(xiàn)的問題，制定修理計劃，確定需 要更換零件項目。中修時經(jīng)常要進(jìn)行機(jī)組的全部拆卸，詳細(xì)地檢查重要零件的使用狀況，并解 決小修中不可能解決的零件修理和更換問題。

大修：是對顎式礦石破碎機(jī)進(jìn)行比較徹底的修理。大修除包括中、小修的全部工作外，主要是拆卸 機(jī)器的全部部件，進(jìn)行仔細(xì)的全面檢查，修復(fù)或更換全部磨損件，并對大修的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行全 面的工作性能測定，以達(dá)到和原設(shè)備具有同樣的性能。