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圓錐石塊破碎機的使用、維護、檢修規(guī)程
來源：http://www.dgyuenan.cn │ 發(fā)表時間：2015-06-16 10:07:27 │點擊量：
一、 設備技術性能
| 名稱 | 老線中破機 | 新線中破機 | 細破機 | 備注 |
| 型號 | SGC1500-M | SGC1380-M | SGC1380-F | 上海山冠制造 |
| 生產(chǎn)能力（t/h） | 與排礦口大小有關， | |||
| 進料口寬度（mm） | 210--255 | 160 | 115 | |
| 排礦口調(diào)整范圍（mm） | 19——64 | 16——50 | 13——50 | |
| 彈簧組數(shù) | 12組*5個/組 | 12組*5個/組 | 12組*5個/組 | |
| 彈簧自由長度mm | 600 | 505 | 505 | |
| 彈簧壓縮長度mm | 540 | 450 | 450 | |
| 偏心套轉(zhuǎn)速（r/min） | ||||
| 傳動皮帶減速比 | ||||
| 主電機型號、功率 | Y2-355L1-6-220 | Y2-355M2-6-200 | Y2-355M2-6-200 | |
| 主電機額定電流(A) | 395 | 365 | 365 | |
| 潤滑油泵型號 | CB-B125 | CB-B125 | CB-B125 | 帶中間支架 |
| 潤滑油泵電機型號、功率 | Y2-100L2-4-3KW 安裝方式B35 |
Y2-100L2-4-3KW安裝方式B35 | Y2-100L2-4-3KW安裝方式B35 | |
| 液壓油泵型號 | CBW-F316-ALP | CBW-F316-ALP | CBW-F316-ALP | |
| 液壓電機型號 | Y132M-4-7.5KW | Y132M-4-7.5KW | Y132M-4-7.5KW | 電機帶端蓋、立式安裝 |
| 整機重量 噸 | 38 | 26 | 26 | |
二、 開車前準備
1.檢查動錐襯板及鎖緊螺冒、定錐襯板及鎖緊螺栓有無松動現(xiàn)象。2.破碎腔內(nèi)是否有礦石或其它障礙物。如有應清除。
3.檢查下礦漏斗是否阻塞以及破碎機下機架及護板上是否有積礦和雜物。
4.檢查破碎機排礦口大小是否合適。
5.檢查潤滑站、液壓站的油箱油位是否正常。
6.檢查液壓及潤滑油路系統(tǒng)所有管接頭是否有松動、泄漏現(xiàn)象。
7.檢查潤滑油、液壓油是否有污染變質(zhì)（進水、進礦）。
8.檢查冷卻水系統(tǒng)是否保持暢通、無堵塞現(xiàn)象。
9、檢查各連接處是否緊固。
10、檢查傳動三角帶是否良好，及張緊力度，發(fā)現(xiàn)三角帶磨損應及時更換，皮帶輪及皮帶上有油污時，應將其擦凈。
11、檢查安全防護設施是否完好。
三、 開車、仃車順序
1、開車（1) 開車前必須與上下工序聯(lián)系。待下工序開動后再開機；
（2)首先開潤滑系統(tǒng)，開動油泵后，待油壓正常達到要求0.08-0.2MPa并在回油口處檢查到回量正常時,打開冷卻水,水壓要低于油壓0.02MPa；
（3）開除塵設備；
（4)開啟主體設備，設備開動運轉(zhuǎn)正常后,即可開始給礦。
2、停車方法
（1)正常停車前必須先停止給礦，待破碎機內(nèi)礦石處理完畢，方可按動停止按扭停車；
（2）關閉冷卻水；
（3)停止油泵及除塵設備；
（4)發(fā)現(xiàn)電機冒煙、冒火、回油溫度超過55度，機器零件破裂、排破碎物卡死板、彈簧斷裂、應緊急停車。
四、設備運行中生產(chǎn)崗位人員維護檢查項目
1、每班檢查設備是否完整，安全設施是否齊全，各部螺栓有無明顯松動，各部油管、水管有無泄漏；2、三角帶有無松動、打滑 、斷裂；
3、動錐、定錐襯板有無明顯松動、裂紋；
4、保險彈簧、螺桿是否斷裂；
5、設備空轉(zhuǎn)時，動錐自轉(zhuǎn)不得超過15轉(zhuǎn)/分鐘；
6、每小時應檢查的項目如下：
l 潤滑油進破碎機的壓力要大于0.08MPa，做好檢查記錄。
l 回油溫度正常時應低于50度，當回油溫度高于50度時要馬上報告，做好檢查記錄。
l 通過油窗檢查油箱油位高低，油位變高說明油箱進水，必須立即仃機。油位變低，說明有漏油發(fā)生，應仃機檢查。
l 檢查回油是否有進水乳化現(xiàn)象。
l 水平軸殼體表面溫度低于55度。
l 主電機表面溫度低于55度。
l 每周向支撐環(huán)螺紋各加油點加油。
7、 每周檢查一次破碎機里膛各護板和動錐定錐襯板磨損情況。
8、禁止設備超過額定電流運行；禁止“敲幫”運行；
9、每班清掃設備及現(xiàn)場衛(wèi)生，保持設備外表無積礦、積水；
10、做好設備運行記錄和交接班工作。
五、 檢修規(guī)程
1、 檢修周期
| 檢修種類 | 檢修周期（破礦量或運行時間） | 檢修工期 |
| 小修 | 10--15萬噸（30—45天） | 8--16小時 |
| 中修 | 60—120萬噸(6—12個月) | 3天—5天 |
| 大修 | 5年---7年 | 15天—20天 |
2、檢修內(nèi)容
（1）小修：檢查更換潤滑油，更換過濾器濾芯，檢查補焊機座筋護板、水平軸護板、機座護板、進油回油護板；檢查斜銅套、承碗形瓦接觸情況，檢查各部磨損情況；檢查更換三角皮帶（三角皮帶要成 組更換），檢查校驗油壓及油溫保護聯(lián)鎖系統(tǒng)。（2） 中修：包括小修內(nèi)容。全面解體檢查。更換破碎壁，軋臼壁，檢查更換直銅套、斜銅套、水平軸軸承。主電機解體清掃、檢查，軸承清洗加油。
（3）大修：包括中修內(nèi)容。更換機座。
3、設備潤滑規(guī)程
| 潤滑部位 | 潤滑油（脂）牌號 | 加油（換油）周期 | 加油量 | 操作者 |
| 潤滑油箱 | 150#機械油 | 正常時6個月---12個月，油箱進水進礦時要馬上更換 | 加到油箱油標中線 | 生產(chǎn)崗位 |
| 水平軸承箱 | 150#機械油 | 6個月---12個月 | 同上 | 生產(chǎn)崗位 |
| 液壓油箱 | 46#液壓油 | 12個月---24個月 | 同上 | 同上 |
| 調(diào)整環(huán)大螺紋 | 3#鈣基潤滑脂 | 每周一次 | 2kg | 同上 |
| 主電機軸承 | 3#鋰基脂或3#二硫化鉬 | 每周用油槍加油一次 | 0.5kg | 生產(chǎn)崗位 |
| 主電機軸承 | 3#鋰基脂或3#二硫化鉬 | 12個月。 | 軸承盒容積的2/3 | 電工、鉗工 |
4、檢修技術要求
（1）機座水平度偏差每米應小于于人0.1mm。（2）新舊機座中心線位移誤差不的大于2mm。
（3）SGC1500圓錐破碎機傳動齒輪側(cè)隙為2.3—2.8mm, 頂隙4.8mm；SGC1380圓錐破碎機傳動齒輪側(cè)隙為2—2.5mm, 頂隙4mm。
（4）支承環(huán)部分牢固可靠油孔暢通。
（5）偏心軸與直襯套（外銅套）間隙3-4mm,豎軸與錐形套（內(nèi)銅套）上部間隙2-3mm,下部9-10mm。
（6）球面軸承與破碎錐球面接觸寬度應為球面軸承半徑的1/3—1/2,接觸點每平方厘米不小于1點,并應沿內(nèi)周保持0.5-1mm的楔形間隙。
（7）動錐襯板安裝時,其偏斜量不應大于3mm。動錐、定錐襯板空腔內(nèi)應灌注鋅合金。
（8）空轉(zhuǎn)時動錐轉(zhuǎn)速應小于15轉(zhuǎn)/分鐘，檢修正常時應為5-10轉(zhuǎn)/分鐘。
5、主要部件更換標準：
(一)偏心軸套外圓磨損3.0mm以上，則應更換；(二)直襯套與偏心軸套間隙，超過原裝配隙一倍；直套有裂紋，超過l／3周長或高度，有上述之一者，應更換直套；
(三)錐套與主軸上部間隙，超過原裝配間隙一倍或有嚴重裂紋者應更換錐套；
(四)圓錐大齒輪齒厚磨損20%以上者，應更換；
(五)偏心軸套下端止推軸承墊，磨損不平行偏差超過0.1mm或厚度磨損5.0mm以上，則應更換。
6、主要零部件
（1）主要零件明細| 備件名稱 | 規(guī)格型號 | 材質(zhì) | 最低儲備數(shù)量 |
| 破碎壁 | 高錳鋼 | 1380、1500各1件 | |
| 切割環(huán) | 1380、1500各1件 | ||
| 鎖緊螺母 | 1380、1500各1件 | ||
| 分料盤 | 1380、1500各1件 | ||
| 軋臼壁 | 高錳鋼 | 1380、1500各1件 | |
| “U”形螺栓 | 1380、1500各6套 | ||
| 直銅套 | 鑄造青銅 | 1380、1500各1件 | |
| 斜銅套 | 鑄造青銅 | 1380、1500各1件 | |
| 碗形瓦 | 鑄造青銅 | 1380、1500各1件 | |
| 止推軸承 | 1380、1500各1套 | ||
| 水平滾動軸承軸1380 | |||
| 水平滾動軸承軸1500 | |||
| 機座筋護板 | 高錳鋼 | 1380用6件1500用3件 | |
| 水平軸護板 | 高錳鋼 | 1380用2件1500用1件 | |
| 水平軸油封 | 2 | ||
| 進油過濾器 | 3 | ||
| 出油過濾器 | 3 | ||
| 潤滑油泵 | CB-B125 | 含中間支架 | 2 |
| 潤滑油泵電機 | Y2-100L2-4-3KW 安裝方式B35 |
1 | |
| 傳動小傘齒輪 | 1380、1500各1件 | ||
| 傳動三角帶1500 | E6300XP | ||
| 傳動三角帶1380 | D05600 | GBT1154 | |
| 密封裝置1380 | 1 | ||
| 密封裝置1500 | 1 | ||
（3）主要部件重量
| 1380（噸） | 1500（噸） | |
| 機座+支承環(huán) | 13 | 17.6 |
| 調(diào)整環(huán)部 | 5.5 | 7.9 |
| 偏心軸部 | 1.25 | 2.1 |
| 主軸部 | 3.75 | 5.9 |
| 水平傳動軸部 | 1.0 | 1.7 |
文章標簽：
圓錐石塊破碎機的使用
圓錐石塊破碎機的維護
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