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來源:http://www.dgyuenan.cn │ 發(fā)表時間:2015-07-08 08:28:59 │點擊量:
單段錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)與維修
a. 主軸軸承,給料輥軸承及中間軸軸承的潤滑脂的注入情況,減速機(jī)的充油情況。
b. 破碎腔內(nèi)(包括篦子面上)是否有任何外來異物。
c. 給料輥與周圍是否與相碰現(xiàn)象。
d. 給料輥傳動減速機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
e. 破碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤車檢查,清除一切不應(yīng)有的金屬碰撞聲。
f. 轉(zhuǎn)子長箍螺釘,各部件螺栓以及地腳螺栓是否有振動現(xiàn)象。
g. 電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。
h. 機(jī)體上所有的門是否關(guān)閉。
a. 運(yùn)轉(zhuǎn)中無金屬的撞擊聲音。
b. 轉(zhuǎn)子和給料輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
c. 主軸軸承溫度一般不超過80℃,高速軸軸承溫度一般不超過90℃,給料輥的滑動軸承溫度最高不超過65℃。
d. 主電機(jī)電流平穩(wěn)。
e. 停機(jī)后,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中各部分螺栓和聯(lián)結(jié)銷,并擰緊松動的螺栓和轉(zhuǎn)子長箍螺栓,打緊聯(lián)
結(jié)銷的楔子。
○1 本機(jī)雖有給料輥和進(jìn)鐵保護(hù)裝置,但是仍要力求避免鐵件等不易破碎的異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
○2 機(jī)器啟動三分鐘后,確認(rèn)無異常情況時,再進(jìn)行給礦。破碎機(jī)須在停止給礦后,待破碎腔內(nèi)確認(rèn)無殘存礦石后,方可停機(jī)。
○3 給料輥上不得停放過大的礦石。
○4 注意監(jiān)聽機(jī)器的聲音,如發(fā)現(xiàn)異常聲音時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理完故障后,才能繼續(xù)工作。
○5 主軸承(轉(zhuǎn)子的軸承)和高速軸軸承(小帶輪的軸承)采用脂潤滑,潤滑脂應(yīng)定期更換。
○6 給料輥軸承定期壓注油脂。
○7 主軸承和高速軸軸承均裝熱電阻,與之相配使用的報警裝置。
○8 破碎機(jī)大帶輪及三角皮帶等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩。
○1 錘頭在使用過程中將逐漸磨損,錘重減少導(dǎo)80%后必須更換,否則產(chǎn)量、粒度均難以保持。新錘頭前部棱邊磨到其寬度的3/5時,可將錘頭翻邊使用。
○2 使用一段時間后的錘軸,通常在掛錘頭處和由錘盤支承錘軸處被磨成凹槽,產(chǎn)生棱邊,在重新安裝這樣的錘軸前,可通過打磨或碾平,消除這些棱邊,以改善錘軸受力條件。
○3 篦子排料共粉兩排四塊篦子板,有兩塊篦子板可以互換,一般是靠近破碎機(jī)的前排篦板磨損嚴(yán)重,依次往后遞減。篦子板磨損到一定程度之后,可互換以延長它的使用壽命。
○4 給料輥支承橡膠減震塊,使用一段時間后,由于交變外力的作用和老化等因素,會出現(xiàn)脫層,塑性變形等現(xiàn)象,定期檢查這些零件,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
○5 當(dāng)正常情況下,本機(jī)的產(chǎn)量減少,電耗增加或出料粒度變粗時,應(yīng)該檢查錘頭,篦子和其它部件的磨損情況,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修。
○6 在篦子進(jìn)行調(diào)整的同時,給料輥應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整,以保證給料輥與錘端間隙不超過15~20mm。
○7 本機(jī)進(jìn)行時,主軸軸承跑合一段時間,應(yīng)開啟軸承蓋清洗軸承,并重新注入潤滑脂,以確保軸承正常工作合使用壽命。
○8 破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中采用了過負(fù)荷和短路保護(hù),給礦機(jī)的喂料量應(yīng)隨破碎機(jī)電機(jī)負(fù)荷變化而自動調(diào)節(jié),整個破碎系統(tǒng)實現(xiàn)連鎖。
○1 每兩月檢查破碎機(jī)的完整性。
○2 每班檢查主軸軸承潤滑情況,每年檢查軸承磨損情況。
○3 每班檢查給料輥滑動軸承潤滑情況,半年檢查軸承磨損情況。
○4 每月檢查錘頭磨損情況。
○5 每月檢查給料輥磨損情況。
○6 半年檢查給料輥減震塊。
○7 每周檢查破碎板的磨損情況。
○8 每周檢查篦子的磨損情況。
○9 3個月檢查襯板的磨損情況。
○10 每月檢查橡膠彈簧。
○11 每周檢查迷宮密封情況。
○12 每班檢查轉(zhuǎn)子長箍螺栓緊固情況。
a. 破碎機(jī)強(qiáng)烈震動:轉(zhuǎn)子失去平衡,錘頭被打碎,檢查錘頭。如果需要,卸下錘頭,重新
稱重并排列錘頭。
b. 過高的軸承溫度:缺潤滑脂或填入過量,檢查潤滑脂品質(zhì)及填充量。安裝錯誤,檢查軸
承的安裝,檢查軸承的游隙。V型帶太緊,檢查V型帶的松緊并調(diào)整。緊定套松動,檢查并緊固。軸承座螺栓松動,產(chǎn)生位移檢查并擰緊螺栓進(jìn)行必要調(diào)查。
c. 有橡膠味,V型帶打滑,帶太松,應(yīng)調(diào)整V型帶的張緊度。轉(zhuǎn)子受堵,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)物料。
d. 破碎機(jī)里異常噪聲:機(jī)內(nèi)有異物,即時取出。
e. 產(chǎn)品粒度過大:錘頭磨損,將錘頭換邊使用,或換新錘頭。篦條磨損,更換篦條。
f. 電機(jī)不能啟動:破碎機(jī)內(nèi)有物料,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)物料,轉(zhuǎn)子鎖定,銷未出,拔出鎖定銷。