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顎式礦石破碎機(jī)的操作使用/顎式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 

由于顎式礦石破碎機(jī)是一種工作繁重、工作條件惡劣，且受力情況復(fù)雜的設(shè)備，而在生產(chǎn)中難以避免會(huì)發(fā)生問題與故障。而顎式破碎機(jī)的操作和維護(hù)的不正確或者操作的疏忽大意，往往是造成工程與人身事故的重要原因。因此，顎式破碎機(jī)的維修技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)程度，關(guān)系到設(shè)備的利用率、生產(chǎn)成本、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益以及設(shè)備的使用壽命。因此，正確操作和維護(hù)對(duì)顎式破碎機(jī)的操作和維護(hù)是十分重要的，有利于提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。 

顎式礦石破碎機(jī)的操作使用 

（1）顎式礦石破碎機(jī)的操作前的準(zhǔn)備。在開顎式礦石破碎機(jī)前，先檢查各顎式礦石破碎機(jī)主要部件與緊固螺栓的連接件有無松動(dòng)以及安全裝置的完整性，接著檢查輸送設(shè)備與電器設(shè)備以及潤(rùn)滑裝置是否良好，再確認(rèn)破碎腔中無大塊礦石，確保做好操作前的準(zhǔn)備。  

（2）啟動(dòng)顎式礦石破碎機(jī)與正常操作步驟。啟動(dòng)顎式礦石破碎機(jī)時(shí)，必須按操作規(guī)程順序來開車，并且注意啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)，要控制柜上的電流表指示降到正常的工作電流值，接著調(diào)節(jié)和控制給礦機(jī)，以保障加料的均勻和物料粒度不超過進(jìn)口的寬度，軸承溫度不應(yīng)過高。如果電器設(shè)備自動(dòng)跳閘且不明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)。需要特殊強(qiáng)調(diào)的是，一旦發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí)，必須立即停車。    

（3）顎式礦石破碎機(jī)的停車。停止顎式礦石破碎機(jī)時(shí)，注意停車的順序與開車的順序剛好相反，采用順著生產(chǎn)流程方向操作。另外，在破碎機(jī)停穩(wěn)之后，才可以停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)，并做好清理各部位衛(wèi)生與檢查機(jī)器的工作。如遇突然停電的情況，應(yīng)立即切斷電源，并清除破碎腔內(nèi)的礦石。    

小貼士：顎式礦石破碎機(jī)的檢查調(diào)節(jié) 

（1）顎式礦石破碎機(jī)的檢查時(shí)，必須檢查軸承的發(fā)熱情況，溫度過高則停車檢查，來排除故障。接著檢查潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常工作、有無泄漏現(xiàn)象、油泵潤(rùn)滑的聲音。最后檢查螺栓與飛輪、顎板、推力板等連接件有否松動(dòng)，傳動(dòng)部件的磨損情況，和拉桿彈簧有無裂紋，以保證正常工作。  

（2）顎式礦石破碎機(jī)給礦量的調(diào)節(jié)。在破礦過程中，要觀察礦石的塊度，粉礦比例，含泥含水情況，來控制好給礦量。當(dāng)含泥水量較多時(shí)，容易堵塞破碎腔，礦塊較大時(shí)，會(huì)使破碎機(jī)過負(fù)荷，這時(shí)應(yīng)降低給礦量。當(dāng)?shù)V石塊度較小，濕度及含泥沙量少時(shí)，可增加給礦量，以提高臺(tái)式產(chǎn)能。但給礦的調(diào)節(jié)要適度，不要變化太大，否則會(huì)產(chǎn)品粒度難以符合規(guī)定指標(biāo)，因此，要求給礦量盡可能保持均勻。  

顎式礦石破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 

根據(jù)我們礦山顎式礦石破碎機(jī)的實(shí)際使用情況，主要是動(dòng)顎軸軸承的維護(hù)保養(yǎng)。顎齒運(yùn)動(dòng)的支持軸承采用對(duì)開式滑動(dòng)軸承，軸承內(nèi)襯是黃銅制成，軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷，堅(jiān)硬的礦石，腐蝕性污水和高溫。在今年年度大檢修中經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)，銅瓦和底座之間的間隙磨損嚴(yán)重，特別是飛輪側(cè)，注油孔完全被礦石粉堵死，軸瓦內(nèi)幾乎沒有潤(rùn)滑油，這些都無異于加重了軸的負(fù)擔(dān)，現(xiàn)場(chǎng)也發(fā)現(xiàn)軸確有磨損。軸瓦的間隙決定油楔的厚度，并影響動(dòng)顎軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。軸瓦間隙過大會(huì)引起設(shè)備振動(dòng)，降低設(shè)備壽命。