地址:河南省洛陽市關(guān)林路280號
來廠路線:洛陽站(高速公路):從連霍高速洛陽出口出發(fā)沿王城大道南行約10公里至關(guān)林路,關(guān)林路西行約2公里即到我公司。
來源:http://www.dgyuenan.cn │ 發(fā)表時間:2015-10-09 08:24:46 │點擊量:
對輥破碎機操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
1、操作人員應(yīng)熟悉該設(shè)備的說明書及技術(shù)文件,了解該設(shè)備的構(gòu)造及其性能特點,掌握并熟悉操作方法、程序及安全生產(chǎn)的各項條例。
2、操作人員在開機前,應(yīng)首先檢查破碎機所有緊固件是否完全緊固,如檢查中發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,應(yīng)立即固緊。
3、檢查破碎機進料腔內(nèi)是否有余料及雜質(zhì),如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。
4、檢查破碎機對輥間隙是否正確。如發(fā)現(xiàn)間隙過大或過小應(yīng)及時調(diào)整。一次對輥間隙為15mm左右,二次對輥間隙為5mm左右。
5、檢查破碎機各潤滑點是否有潤滑油。如缺油應(yīng)立即加油。
6、經(jīng)操作人員確認設(shè)備無異常情況,才能啟動電機,應(yīng)使設(shè)備無負荷啟動,決不允許先加料后開機操作,以免損壞設(shè)備。
7、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,操作人員應(yīng)隨時檢查設(shè)備有無異常情況,檢查各軸承溫升情況(軸承溫升≤50℃),發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
8、一次對輥的使用,應(yīng)根據(jù)煅后焦的粒度,決定先篩后破或先破后篩。
9、設(shè)備工作完畢,應(yīng)先停止給料并將設(shè)備破碎腔內(nèi)的物料全部排清后,方可停止電動機工作。
10、設(shè)備在運行過程中,嚴禁操作人員調(diào)整對輥間隙。
11、設(shè)備工作完畢,及時對設(shè)備進行衛(wèi)生清掃工作,發(fā)現(xiàn)如有異常情況,應(yīng)及時解決。
1、對設(shè)備各軸承潤滑點每注油1—2次。
2、齒輪箱加油潤滑,加入的油量應(yīng)在油標(biāo)最高或最低兩刻度線之間,齒輪箱初次工作使用一個月后必須換新油,用煤油清洗后加注新油。
3、定期檢查對輥表面磨損情況,如嚴重磨損,應(yīng)作相應(yīng)技術(shù)處理。
4、定期抽查出料粒度,以便分析出粒度變化情況,調(diào)整對輥之間間隙。
5、在正常生產(chǎn)情況下,齒輪箱應(yīng)每三個月?lián)Q一次新油。
6、在檢查或調(diào)整設(shè)備時,必須通知有關(guān)操作人員,并將自動——手動控制開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置,應(yīng)使用現(xiàn)場手動控制,不允許使用遠程控制,在維修設(shè)備時,檢修人員應(yīng)切斷電源,避免發(fā)生事故。