選礦用振動(dòng)給料機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特征

選礦用振動(dòng)給料機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特征

振動(dòng)給料機(jī)主要由振動(dòng)機(jī)架、彈簧、振動(dòng)器、電機(jī)振架及電機(jī)組成。激振器是由二個(gè)特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時(shí)必須使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使機(jī)體在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑支及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料的目的。當(dāng)物料通過(guò)槽體上的篩條時(shí)，較小料可通過(guò)篩條間隙而落下，可不經(jīng)過(guò)下道的破碎工序，起了篩分的效果。

本機(jī)由制造廠裝配后成臺(tái)供應(yīng)，并經(jīng)過(guò)空車試驗(yàn)，用戶收貨后，應(yīng)仔細(xì)檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸中可能帶來(lái)的問(wèn)題。機(jī)器的安裝，調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：

1.由于本機(jī)振動(dòng)較大，故建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高度、深度和面積應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算，建議基礎(chǔ)重量大致為機(jī)器重量的1.5 倍，機(jī)器的安裝尺寸可參閱圖。喂料機(jī)基礎(chǔ)高度及出料形式根據(jù)地形條件采用鋼結(jié)構(gòu)或混凝土臺(tái)增減高度以適用下道工序的要求。（用戶自定）

2.本機(jī)的排料溜槽和篩下溜槽均屬機(jī)器的附屬固定裝置，與喂料機(jī)體的豎直方向間隙應(yīng)保持90 ㎜，水平方向的間隙應(yīng)保持30 ㎜。

3.安裝電機(jī)及支架、應(yīng)使電機(jī)槽輪與與激振器槽輪中心線與水平線約成45°，電機(jī)支承板與電機(jī)支架底板成15°～20°，并注意符合圖中振動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)方向。

4.清除激振器中的防銹油，注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油型號(hào)見(jiàn)七中的1（1），油面高于油標(biāo)高度。

5.機(jī)器安裝和調(diào)整妥后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。空載試車應(yīng)達(dá)到：

（1）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 小時(shí)；

（2）所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；

（3）所有摩擦部位無(wú)擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲，震動(dòng)穩(wěn)定。

負(fù)載試車除達(dá)到空載試車要求外，還應(yīng)滿足如下要求：

（1） 在為喂料機(jī)送料時(shí)，不能使物料強(qiáng)烈沖擊機(jī)器槽體，不許偏載加料和堆滿加料，以免損壞機(jī)體，支承彈簧及影響機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)。

（2） 給料最大粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

操作規(guī)定

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題；

（2）檢查并排除機(jī)體與溜槽，彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的

雜物；

（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固；

（4）檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度；

（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好：如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將

其擦干凈；

（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

2.啟動(dòng)：

（1）經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分正常，始可啟動(dòng)；

（2）本機(jī)僅允許在無(wú)載荷情況下啟動(dòng)；

（3）啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明荷排除不正常

情況后，方可再啟動(dòng)。

3.使用：

（1）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后、方可帶料運(yùn)行；

（2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求；

（3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)時(shí)停機(jī)后繼續(xù)給料。