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旋回式破碎機(jī)工作原理/旋回破碎機(jī)的優(yōu)點
旋回式破碎機(jī)是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動,對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用,粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機(jī)械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi),其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉(zhuǎn)動時,破碎錐繞機(jī)器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續(xù)進(jìn)行的,故工作效率高于顎式破碎機(jī) 。到70年代初期,大型旋回破碎機(jī)每小時已能處理物料5000噸,最大給料直徑可達(dá)2000毫米。
旋回破碎機(jī)用兩種方式實現(xiàn)排料口的調(diào)整和過載保險:一是采用機(jī)械方式,其主軸上端有調(diào)整螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽,破碎錐即可下降或上升,使排料口隨之變大或變小,超載時,靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險;第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機(jī),其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上,改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置,從而改變排料口的大小。超載時,主軸向下的壓力增大,迫使柱塞下的液壓油進(jìn)入液壓傳動系統(tǒng)中的蓄能器,使破碎錐隨之下降以增大排料口,排出隨物料進(jìn)入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等)以實現(xiàn)保險。
地下礦山目前常用的粗破碎機(jī)型式有顎式和旋回式兩種。
旋回破碎機(jī)又有普通型和輕型之別。輕型比普通型質(zhì)量少30%左右,功率低10--30%,適于破碎脆性物料如石灰石等。
生產(chǎn)能力大,可直接受礦,無需專設(shè)粗礦倉及給礦設(shè)備;破碎比大。缺點是設(shè)備質(zhì)量及部件外形均較大。
選擇地下破碎機(jī),除給礦口寬度比最大給礦塊度尺寸大15—20%,排礦塊度和生產(chǎn)能力均需符合要求外,還應(yīng)考慮外形尺寸小,質(zhì)量輕,易于拆裝、維修和搬運諸因素。
采用溜井—平硐開拓的露天礦,其破碎裝置布置于地下時,由于給料塊度較大,設(shè)計應(yīng)盡量選用具有較大破碎比的設(shè)備。
當(dāng)一臺顎式破碎機(jī)產(chǎn)量不能滿足要求時,是選用兩臺顎式破碎機(jī)或一臺旋回破碎機(jī)需通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定。
破碎機(jī)的生產(chǎn)能力與礦巖性質(zhì)、粒級組成、破碎機(jī)的類型和規(guī)格以及破碎機(jī)作業(yè)條件(破碎比,負(fù)荷系數(shù)、給礦均勻程度)等因索有關(guān)。間歇給料時,按“在高差、場地均受到限制而無條件設(shè)置儲料倉,采用間斷給料時,應(yīng)按兩次卸礦的間歇時間內(nèi).破碎完一次卸入的全部物料量來確定破碎機(jī)的處理能力”來選擇。連續(xù)給料時按式Q=K1K2K3Qb概算出的生產(chǎn)能力尚應(yīng)參照生產(chǎn)企業(yè)實際達(dá)到的能力加以校正。
配置時需注意:
(1)為保證破碎機(jī)作業(yè)的均衡性和避免地下運輸、地下破碎、往外提運各環(huán)節(jié)的相互干擾,在階段卸礦站至破碎機(jī)和破碎機(jī)到計量裝置之間,一般應(yīng)設(shè)置礦倉(溜井)。其容量各為0.5—1h的貯礦量,或各不小于兩列車有效裝載量。
(2)礦倉較深時,應(yīng)在礦倉底設(shè)置閘門,以便于板式給礦機(jī)的維修和保證運轉(zhuǎn)的安全。
(3)板式給礦機(jī)可配置為水平和向上傾斜兩種。傾斜時可以增大礦倉容積或降低配置高差,但傾角最大以不超過12°為宜。
(4)豎井(或斜坡道,斜井,平硐等)及其至破碎硐室間通道的斷面應(yīng)能滿足破碎設(shè)備最大件通過的要求。
(5)硐室大小依設(shè)備外形尺寸和配置要求而定,應(yīng)能符合安裝、運轉(zhuǎn)和維修時的需要。
(6)當(dāng)采用地下型900 x1200顎式破碎機(jī),按照通常配置因硐室圍巖較松軟掘進(jìn)有困難時.也可把其電機(jī)調(diào)轉(zhuǎn)180°配置于破碎機(jī)主體的后側(cè),并相應(yīng)將油箱等移設(shè)于電機(jī)后面的地坑內(nèi),以減少硐室的跨度。
(7)通風(fēng)要求詳見礦床開采卷地下開采篇第十六章有關(guān)部分。除塵及污水排放要求,
(8)為便于檢修,酮室應(yīng)設(shè)置起重設(shè)備,其起升量按起吊最大件質(zhì)量來選擇。選用橋式起重機(jī)時其桁架應(yīng)為可拆的分段運至現(xiàn)場組裝。