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目前，破碎機(jī)的形式非常多，按其破碎物料的主要作用力大致可分為擠壓型、沖擊型、剪切型破碎機(jī)。 

 

 

 

1、擠壓型破碎機(jī) 

 

主要包括顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、光面或槽型齒面的輥式破碎機(jī)等。其工作原理為：物料在破碎機(jī)械的固定齒板和可動齒板之間受到擠壓、劈裂和彎曲作用而被破碎。該種破碎機(jī)對破碎腔內(nèi)的物料混雜破碎，極易形成過粉碎，且容易形成大片狀產(chǎn)品，不能保證產(chǎn)品粒度，功率消耗大。主要用于堅硬物料的破碎，在金屬礦山和碎石料領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛。 

 

 

2、沖擊型破碎機(jī) 主要包括反擊式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)等。該種破碎機(jī)是以高速運動的錘頭打擊物料，每次打擊后，物料加速，飛向沖擊板，沖擊、反沖擊，反復(fù)受到同樣的作用，同時被打擊物在破碎腔內(nèi)受到相互破碎沖擊，還有一部分在打擊刃和沖擊板作用下被剪切。這種破碎方法可控性很差，最后會導(dǎo)致產(chǎn)生大量粉煤，對于硬度不高且脆性很高的煤炭用這種方法破碎時情況更為糟糕，而且對入料粒度有限制,不適合煤炭的粗、中碎作業(yè)。比較適合粉碎作業(yè)。 

 

 

3、剪切型破碎機(jī) 

 

煤科總院唐山分院研制的新齒型分級破碎機(jī)、英國MMD公司的雙齒輥分級機(jī)、德國的WMG型輥碎機(jī)、以及德國的KRUPP公司生產(chǎn)的雙齒輥破碎機(jī)都屬于該種類型破碎機(jī)。主要是通過對物料的剪切、拉伸、彎曲、刺破、折斷、劈裂等作用實現(xiàn)破碎的目的。充分利用了巖石、煤炭、焦炭等的強度特性：抗壓強度＞抗剪強度＞抗拉強度（表1）。由于破碎原理先進(jìn)，該種破碎機(jī)的節(jié)能降耗非常明顯。 

 

在破碎煤炭、焦炭、石灰石等中硬物料時，能耗0.21～0．45kW。

h/t，而顎式

破碎機(jī)的能耗0.46～1．5kW。h/t，反擊式破碎機(jī)0.94～1．27kW。

h/t，環(huán)錘式破碎

機(jī)為0.86～1.24kW。h/t，傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)為0.35～0．56kW。

h/t。   

 

煤科總院唐山分院研制的新齒型分級破碎機(jī)的主要特點為：

①具有破碎、分級的雙重功效。新齒型分級破碎機(jī)，破碎齒螺旋布置在齒輥上，兩輥相對運動如旋轉(zhuǎn)的格篩，將小于產(chǎn)品粒度的物料篩去，對大塊物料進(jìn)行破碎，避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的缺陷。具有破碎、篩分的雙重功效，在一定范圍內(nèi)可單獨完成破、篩作業(yè)，無需配備篩分設(shè)備，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。

②嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度。該機(jī)采用固定中心距，對物料進(jìn)行強行破碎，齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行設(shè)計，嚴(yán)格控制產(chǎn)品通過的空間尺寸，作為最終的粒度把關(guān)破碎設(shè)備。產(chǎn)品粒度均勻合格、粉煤出量少、節(jié)能降耗、設(shè)備使用壽命長。破碎齒磨損后現(xiàn)場可直接堆焊修復(fù)或更換齒帽，方便快捷、生產(chǎn)維修費用低。

③過粉碎極低。采用剪切原理，小于要求粒度的物料直接通過，只對大于粒度要求的物料進(jìn)行破碎，避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的缺陷，所以具有極低的過粉碎率。對于煤炭、焦炭等中硬物料，過粉碎率一般在5％以下。

④結(jié)構(gòu)簡單、配有先進(jìn)的過載保護(hù)裝置。取消了傳統(tǒng)破碎機(jī)中的長齒齒輪傳動和退讓系統(tǒng)，減少了中間能耗和故障點。整機(jī)操作簡單、兩輥完全對稱具有很好的互換性。除配有電流過載保護(hù)系統(tǒng)和皮帶傳動保護(hù)外，還設(shè)有特殊的機(jī)械保護(hù)裝置，使得整機(jī)運行可靠，而一旦出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象便會自動停機(jī)并發(fā)出警報，保護(hù)機(jī)器及整個系統(tǒng)。

⑤中心距可調(diào)。國內(nèi)首創(chuàng)實現(xiàn)保證產(chǎn)品粒度前提下的剛性可調(diào)，可根據(jù)產(chǎn)品粒度要求方便快捷地加以調(diào)整。生產(chǎn)中，如果選擇破碎設(shè)備不合理，不但會造成不必要的能源浪費，而且會因粉煤量增加而提高尾煤處理費用，或因粒度不合格影響煤炭銷售，直接損害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。