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圓錐破碎機(jī)的主要組成部分及其性能特點(diǎn)

圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，物料的破碎是靠動(dòng)錐將它壓向定錐完成的。被破碎的物料在上面物料的壓力和重力作用下排出。破碎過程分為兩個(gè)階段：第一階段物料進(jìn)入預(yù)備 區(qū)，礦石在上部礦石的壓力和重力作用下均勻地移動(dòng)到平行帶；第二階段即在平行帶中完成破碎。這里，物料破碎是一個(gè)復(fù)雜的過程，發(fā)生在空腔內(nèi)的破碎是由空腔 內(nèi)部的壓力產(chǎn)生的壓縮過程引起的。圓錐破碎機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調(diào)整裝置、 調(diào)整套、彈簧以及下料口等部分組成。 　　

圓錐破碎機(jī)的主要組成部分

破碎機(jī)主機(jī)架組成：破碎機(jī)主機(jī)架由上架體和下架體組成，兩者通過液壓缸連接，內(nèi)有耐磨襯板和保護(hù)罩：上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。 　　

主軸組成：主軸與主機(jī)架的下架體中心輪毅采用錐面小過盈配合裝配，主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。 　　

偏心軸套組成：偏心軸套其內(nèi)部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護(hù)襯板。 　　

動(dòng)錐體總成：動(dòng)錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內(nèi)的球面鋼瓦相配合；動(dòng)錐外部安裝有高錳鋼制成的動(dòng)錐襯板，動(dòng)錐體與其襯板之間的空隙充灌有環(huán)氧樹脂;動(dòng)錐內(nèi)部安裝有上下高鉛青銅襯套。 　　

圓錐破碎機(jī)的性能特點(diǎn)

一、易損件消耗少、運(yùn)行成本低

結(jié)果合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到最低限度， 一般使用壽命可提高30%以上。它提供更高的生產(chǎn)能力、最佳的產(chǎn)品粒形，而且易于自動(dòng)控制，具有最大可靠性和靈活性，真正為用戶創(chuàng)造更多價(jià)值。 　　

二、層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

通過采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。 　　

三、多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)

SMH圓錐破碎機(jī)只須更換定錐襯板、動(dòng)錐襯板，破碎腔形可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細(xì)腔型任意變換，適應(yīng)大范圍產(chǎn) 品粒度要求。稀油潤滑、可靠先進(jìn)、提高使用壽命——獨(dú)特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的 可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見故障。