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煤炭破碎機(jī)操作與維護(hù)

1、煤炭破碎機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

　　(1) 檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動，安全裝置是否完整;

　　(2) 檢查喂料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好;

　　(3) 檢查潤滑裝置是否良好，檢查冷卻水管閥是否打開。

2、煤炭破碎機(jī)的啟動與正常操作

　　(1) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程開車，煤炭破碎機(jī)的開車順序?yàn)槟嫔�產(chǎn)流程;

　　(2) 啟動主電動機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過20~30s，電流會降到正常的工作電流值;

　　(3) 調(diào)節(jié)和控制喂料，使加料均勻，物料粒度不超過進(jìn)口寬度的80%~90%;

　　(4) 注意軸承的溫度，一般滑動軸承溫度不應(yīng)超過60℃，滾動軸承溫度不應(yīng)超過70℃;

　　(5) 當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘后，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動;

　　(6) 發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí)，應(yīng)立即停車。

3、煤炭破碎機(jī)停車時(shí)的注意事項(xiàng)

　　(1) 煤炭破碎機(jī)的停車順序與開車順序相反，即順著生產(chǎn)流程方向操作;

　　(2) 必須在煤炭破碎機(jī)停穩(wěn)后，才能停止?jié)櫥�和冷卻系統(tǒng)的工作，冬季停機(jī)后應(yīng)排凈軸承中的循環(huán)冷卻水，避免軸承被凍裂;

　　(3) 停機(jī)后要認(rèn)真做好清理衛(wèi)生工作，并檢查機(jī)器各部位的工作狀況。

4、煤炭破碎機(jī)的潤滑

　　煤炭破碎機(jī)的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭等處采用潤滑油潤滑。夏季采用70號機(jī)械油較合適，冬季則可采用40號機(jī)械油。如果煤炭破碎機(jī)經(jīng)常連續(xù)工作，且冬季有潤滑油加溫裝置，夏季的環(huán)境溫度又不太高，則均可采用50號機(jī)械油潤滑。大、中型煤炭破碎機(jī)的連桿軸承和偏心軸軸承大多采用壓力循環(huán)潤滑。一般采用電動機(jī)驅(qū)動齒輪油泵將貯油箱中的油通過壓油管壓入潤滑部位，壓油管還要通過過濾器和油冷卻器等，使?jié)櫥�油在潤滑之前得到濾清和冷卻，以保持潤滑油的清潔和一定的粘度，經(jīng)過潤滑后的潤滑油流入集油器，從有斜度的回油管送回到貯油箱中。此外如果有油溫加熱器，冬季可將潤滑油預(yù)先加熱再使用。當(dāng)油泵突然出現(xiàn)故障時(shí)，煤炭破碎機(jī)由于擺動力大，需15~20min才能停轉(zhuǎn)，這時(shí)就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。動顎懸掛軸軸承和推力板的肘頭處一般通過電動干油泵或手動干油泵來實(shí)現(xiàn)壓力潤滑。由于沒有回油裝置，所以是間歇操作，每隔一定時(shí)間注油一次。小型煤炭破碎機(jī)的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40~60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油滴入，一般每隔3~4h滴入一次。