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輸送帶使用中的問題及解決方法

      1、輸送帶在使用一段時間后會變長

　　輸送帶在使用過程中會伸長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷后能恢復(fù)原狀，另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長量，這一部分是無法恢復(fù)的。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過程中，NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大，因此在使用過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因此在外力撤銷后，能收縮回去的量就比伸長小的多了。

　　2、輸送帶跑偏

　　輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：

　�、� 在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。

　　② 兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。

　�、� 阻燃帶生產(chǎn)過程中張力不一至。

　　3、正確的輸送帶使用方法：

　　① 防止輸送帶負荷啟動。

　　② 輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。

　�、� 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

　　④ 普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　�、� 輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

　　⑥ 滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。

　　⑦ 給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

　�、� 輸送機在使用時，如有托輥缺少，應(yīng)及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

　　⑨ 避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補，以免擴大。

　　4、如何選購輸送帶：

　�、� 準(zhǔn)確說明具體物料的名稱、性質(zhì)。特別是粒度、溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。如耐熱輸送帶的使用溫度要說明。

　�、� 說明具體應(yīng)用場合，要求規(guī)格(寬度、長度、層數(shù)、厚度等)，尤其是耐熱輸送帶的使用溫度與運量大小。

　　5、如何運輸貯存輸送帶

　�、� 輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

　　② 輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持18-40℃之間，相對濕度宜保持在50- 80%之間。

　　③ 輸送帶貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，應(yīng)每季翻動一次輸送帶。