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選礦機(jī)械的種類有哪些？

選礦過程常常需要破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備、篩分設(shè)備、分級(jí)設(shè)備、選別設(shè)備等，才能最終做到精礦的分選，實(shí)現(xiàn)選別效果。選礦過程堅(jiān)持“多破少磨”，合理選用破碎、磨礦、選別流程和設(shè)備，才能達(dá)到高效、節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的。

一、破碎設(shè)備

選礦機(jī)械的種類有哪些？工業(yè)中應(yīng)用的破碎設(shè)備，按工作原理和結(jié)構(gòu)特征劃分為：顎破機(jī)、圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等。

1、顎破機(jī)

顎破機(jī)破碎工作是靠動(dòng)顎板周期地壓向固定顎板，將夾在兩顎板之間的物料壓碎。按照動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的軌跡，可分為簡(jiǎn)單擺顎破機(jī)與復(fù)雜擺動(dòng)顎破機(jī)。該機(jī)歷史悠久，是破碎硬物料最有效的設(shè)備。

2、圓錐破碎機(jī)

圓錐破碎機(jī)是借助于旋擺運(yùn)動(dòng)的圓錐面，周期地靠近固定錐面，使夾于兩個(gè)錐面產(chǎn)品物料受到擠壓和彎曲而破碎。它可以分為用于粗碎的旋回破碎機(jī)和用于中細(xì)碎的圓錐破碎機(jī)。

3、輥式破碎機(jī)

輥式破碎機(jī)的工作部分是兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)印］佔(zhàn)颖砻婵梢詭�齒牙，稱為齒輥式破碎機(jī)。它以劈裂破碎為主兼有擠壓的斷破碎。按齒輥數(shù)目又可分為單齒輥、雙齒輥與多齒輥破獲碎機(jī)。

4、沖擊式破碎機(jī)

沖擊式破碎機(jī)，有一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，上面裝有沖擊錘，當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)后，被高速旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎或從高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子獲得能量，高速拋向破碎機(jī)壁或特設(shè)的硬板而被擊碎。

二、篩分設(shè)備

選礦機(jī)械的種類有哪些？將顆粒大小不同的混合物料，通過單層或多層篩子而分成若干個(gè)不同粒度級(jí)別的過程稱為篩分。選礦常用的篩分設(shè)備為圓振動(dòng)篩和高頻篩等。

圓振動(dòng)篩是一類型號(hào)規(guī)格泛多、應(yīng)用極廣的篩分設(shè)備，各種圓振動(dòng)篩的篩機(jī)篩面通常有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式，廣泛用于煤炭、礦山、電力、建材、輕工和化工各行業(yè)對(duì)各種顆粒狀和小塊狀松散固體物料的干、濕式分級(jí)。圓振篩具有篩分效率高、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、整機(jī)強(qiáng)度和剛度高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、維修方便等特點(diǎn)。

三、磨礦設(shè)備

選礦機(jī)械的種類有哪些？選礦廠中廣泛使用的磨礦設(shè)備是球磨機(jī)和棒磨機(jī)。在球磨機(jī)中，目前只有格子型及溢流型被采用。

1、格子型球磨機(jī)

各種規(guī)格子型球磨機(jī)的構(gòu)造基本相同，球磨機(jī)的筒體用厚約18～36毫米的鋼板卷制焊成，它的兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤，筒體內(nèi)裝有襯板，用錳鋼、鉻鋼、耐磨鑄鐵或橡膠等材料制成，其中高錳鋼應(yīng)用較廣，使用橡膠尚處于試制階段。襯板厚約50～130毫米，與筒殼之間有10～14毫米的間隙，用膠合板、石棉墊、或塑料極或橡皮鋪在其中，用來減緩鋼球?qū)��?jiǎn)體的沖擊。

2、溢流型球磨機(jī)

溢流型球磨機(jī)因其排礦是靠礦槳本身高過中空軸的下邊緣而自流溢出，無需另外裝設(shè)沉重的格子板。此外，為防止球磨機(jī)內(nèi)小球和粗粒礦塊同礦漿一起排出，故在中空軸頸襯套的內(nèi)表面鑲有反螺旋葉片。

3、棒磨機(jī)

目前選礦廠使用的棒磨機(jī)，只有溢流型和開口型兩種，前者用得較普遍，后者現(xiàn)已停止制造。棒磨機(jī)的構(gòu)造與溢流型球磨機(jī)大致相同。所用磨礦介質(zhì)為長(zhǎng)圓棒。

四、分級(jí)設(shè)備

螺旋分級(jí)機(jī)

螺旋分級(jí)機(jī)是與濕法球磨機(jī)配套的設(shè)備與球磨機(jī)共同完成磨碎與分級(jí)。其規(guī)格用直徑表示，根據(jù)螺旋個(gè)數(shù)可分為單螺旋分級(jí)機(jī)和雙螺旋分級(jí)機(jī)。按分液面的高低，其又可分為高堰式、浸入式和低堰式。

五、選別設(shè)備

（一）、磁選

磁選是基于礦物間磁性差異，在不均勻磁場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)礦物之間分離的一種選礦方法。目前，國(guó)內(nèi)外使用的不同種類的磁選機(jī)很多，分類方法不一。

（1）按磁選機(jī)的磁源可分為永磁磁選機(jī)與電磁磁選機(jī)；

（2）根據(jù)磁場(chǎng)強(qiáng)弱可分為：弱磁場(chǎng)磁選機(jī)，中磁場(chǎng)磁選機(jī)，強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)；

（3）按選別過程的介質(zhì)可分為干式磁選機(jī)與濕式磁選機(jī)；

（4）按磁場(chǎng)類型可分為恒定磁場(chǎng)、脈動(dòng)磁場(chǎng)和交變磁場(chǎng)磁選機(jī)；

（5）按機(jī)體外形結(jié)構(gòu)分為帶式磁選機(jī)、筒式磁選機(jī)、輥式磁選機(jī)、盤式磁選機(jī)、環(huán)式磁選機(jī)、籠式磁選機(jī)和滑輪式磁選機(jī)。

1、濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)主要用于分選強(qiáng)磁性物料。

2、永磁筒式磁選機(jī)主要部分由滾筒和磁系構(gòu)成。磁系和磁場(chǎng)特性：磁系為鍶鐵氧體。應(yīng)用：細(xì)粒強(qiáng)磁性礦物粒的干選，磁性材料的提純，粉狀物料中排除磁性雜質(zhì)。

3、濕式弱磁磁選機(jī)

該磁選設(shè)備由圓筒、磁系、槽體等三個(gè)主要部分組成。

4、超導(dǎo)高梯度磁選機(jī)

周期式的超導(dǎo)高梯度磁選機(jī)是一臺(tái)設(shè)超導(dǎo)磁濾器，主要部分是超導(dǎo)線圈、制冷機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)、給礦機(jī)構(gòu)等。該超導(dǎo)磁法器可作為：

1）磁分離過程基礎(chǔ)研究的實(shí)驗(yàn)室裝置；

2）模擬大型裝置操作條件的中間試驗(yàn)之用；

3）小規(guī)模生產(chǎn)用。

磁選機(jī)用途：黑色金屬礦選礦（如鐵礦石磁選）；有色和稀有金屬礦精選（如鎢錫分離、銅鉬分離、銅鉛分離）；重介質(zhì)選礦中磁性重介質(zhì)的磁選回收；非金屬礦物原料選礦中除去含鐵雜質(zhì)（如高嶺土除鐵）；廢水處理等。

（二）浮選設(shè)備

浮選是以礦物被水潤(rùn)濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。浮選工藝是一個(gè)較復(fù)雜的礦石處理過程，其影響因素可分為不可調(diào)節(jié)因素（原礦性質(zhì)和生產(chǎn)用水的水質(zhì)）和可調(diào)節(jié)因素（浮選流程、磨礦細(xì)度、礦漿濃度、礦漿酸堿度、浮選藥劑制度）。

浮選機(jī)是實(shí)現(xiàn)浮選過程的重要設(shè)備。浮選效果的好壞，除藥劑、工藝流程的影響外，浮選機(jī)性能的優(yōu)劣有著相當(dāng)大的關(guān)系。浮選機(jī)類型：機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣式浮選機(jī)、混合式浮選機(jī)或充氣攪拌式浮選機(jī)、氣體析出式浮選機(jī)。

（1）機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的特點(diǎn)：礦漿的充氣和攪拌都是由機(jī)械攪拌器來實(shí)現(xiàn)的，屬于外氣自吸式浮選機(jī)，充氣攪拌器具有類似泵的抽吸特性,既自吸空氣又自吸礦漿。

XJK浮選機(jī)（俗稱A型）其特點(diǎn)是：

1）蓋板上安裝了18～20個(gè)導(dǎo)向葉片。

2）葉輪、蓋板、垂直軸、進(jìn)氣管、軸承、皮帶輪等裝配成－個(gè)整體部件。

3）槽子周圍裝設(shè)了一圈直立的翅板，阻止礦漿產(chǎn)生渦流。

（2）充氣攪拌式式浮選機(jī)

其特點(diǎn)是：1）、充氣量易于單獨(dú)調(diào)節(jié)；2）、機(jī)械攪拌器磨損��；3）、選別指標(biāo)較好；4）、功率消耗低。

丹佛型浮選機(jī)：1）有效充氣量大；2）槽內(nèi)形成一個(gè)礦漿上升流。

（3）充氣式浮選機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：無機(jī)械攪拌器無傳動(dòng)部件。

充氣特點(diǎn)：充氣器充氣，氣泡大小由充氣器結(jié)構(gòu)調(diào)整。

氣泡與礦漿混合特點(diǎn)：逆流混合。

用途：處理組成簡(jiǎn)單、品位較高、易選礦石的粗、掃選。

浮選柱：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、維修方便、操作容易、節(jié)省動(dòng)力。

（4）氣體析出式浮選機(jī)

氣體析出式浮選機(jī)主要用于細(xì)粒礦物浮選和含油廢水的脫油浮選。

（三）重選設(shè)備

重選不受顆粒粗度的限制，減少了磨礦消耗，不需要任何藥劑，簡(jiǎn)化了尾礦的排放和廢物的凈化，不僅能降低主成本，而且還降低了環(huán)境成本。重選常用設(shè)備為搖床、螺旋溜槽、跳汰機(jī)等。

搖床

搖床基本上都是由床面、機(jī)架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三大部分組成。床面近似呈梯形或菱形，在橫面有1°～5°傾斜，在傾斜上方配置給礦槽和給水槽。床面上沿縱向布置有床條（俗稱來復(fù)條），床條的高度自傳動(dòng)端向?qū)��?cè)逐漸降低，并沿一條或兩條斜線尖滅。整個(gè)床面由機(jī)架支撐（如為懸吊搖床，則床面被吊起），機(jī)架上并裝有調(diào)坡裝置。在床縱長(zhǎng)靠近給礦槽一端設(shè)置傳動(dòng)裝置，由它帶動(dòng)床面作往復(fù)不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)。

主要用于選別鎢、錫、鉭、鈮、鉻和其它有色、稀有金屬以及貴金屬礦石，也可用來選別鐵、錳礦石和煤。選分金屬礦石時(shí)有效選別粒度范圍是3～0.019mm，選煤時(shí)上限粒度可達(dá)10mm。

搖床是一種選分精確性很高的細(xì)粒、微細(xì)粒物料的分選設(shè)備。在選分低品位鎢、錫礦石時(shí)，富集比可高達(dá)300倍；選別效率一般較其他細(xì)粒重選設(shè)備為高。原礦經(jīng)一次選別，可以得到部分最終精礦、最終尾礦和1～2種中間產(chǎn)物。平面搖床看管簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便。主要缺點(diǎn)是設(shè)備占用廠房面積大，單位面積處理能力低。