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動(dòng)顎齒板的磨損程度,不僅與被破碎物料的物理機(jī)械性質(zhì)、齒板形狀、破碎機(jī)使用參數(shù)等因素有關(guān),而且與齒板運(yùn)動(dòng)軌跡緊密相關(guān),運(yùn)動(dòng)軌跡不同,齒板磨損程度也不同。由微型計(jì)算機(jī)所繪出的600X900復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎齒板面上不同點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡.
由圖可看出破碎腔不同高度,齒板面上的點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡差異很大。在破碎腔上部,齒板的運(yùn)動(dòng)軌跡是近似的橢圓,而在破碎腔下部,齒板的運(yùn)動(dòng)軌跡是一個(gè)極度拉伸的近似橢圓。復(fù)擺顎式破碎機(jī)排料端動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性值較大,即垂直方向的行程較大,這對(duì)于排料,特別是排出瓤性及潮濕物料極為有利,但是垂直方向行程大,物料在此處滑動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng),就會(huì)導(dǎo)致此處齒板磨損加劇,持別是在排料口附近,動(dòng)顎閉合時(shí)有一個(gè)向下運(yùn)動(dòng)的分量,此分量使物料與齒板之間產(chǎn)生較大的摩擦,致使破碎產(chǎn)品出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象,而物料對(duì)齒板的磨損也就愈加嚴(yán)重。為了改善動(dòng)顎齒板的磨損,提高齒板的使用壽命,除選擇設(shè)計(jì)最適宜的齒板形狀印最佳參數(shù)外,更重要的是通過改變動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)控制齒板磨損大小和磨損特性。