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圓錐破碎機的地基應(yīng)與廠房地基隔離開，地基的重量應(yīng)為機器重量的1.5—2.5倍。裝配時，首先將下部機架安裝在地基上，然后依次安裝中部和上部機架。在安裝工作中，要注意校準機架套筒的中心線與機架上部法蘭水平面之間的垂直度，下部、中部和上部機架的水平，以及它們的中心線是否同心。接著安裝偏心軸套和圓錐齒輪，并調(diào)整間隙。隨后將可動圓錐放入，再裝好懸掛裝置及橫梁。

安裝完畢，進行5—6h的空載試驗。在試驗中仔細檢查各個連接件的連接情況，并隨時測量油溫是否超過60℃�？蛰d運轉(zhuǎn)正常，再進行有載試驗。

在啟動之前，須檢查潤滑系統(tǒng)、破碎腔以及傳動件等情況。檢查完畢，開動油泵5—10min，使破碎機的各運動部件都受到潤滑，然后再開動主電動機。讓破碎機空轉(zhuǎn)1—2min后，再開始給礦。破碎機工作時，須經(jīng)常按操作規(guī)程檢查潤滑系統(tǒng)，并注意在密封裝置下面不要過多地堆積礦石。停車前，先停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石完全排出以后，才能停主電動機，最后關(guān)閉油泵。停車后，檢查各部件，并進行日常的修理工作。

潤滑油要保持流動性良好，但溫度不宜過高。氣溫低時，須用油箱中的電熱器加熱。當氣溫高時，用冷卻過濾器冷卻。工作時的油壓為1.5147kPa，進油管中的油速為1.0—1.2m/s，回油管的油速為0.2—0.3m/s。潤滑油必須定期更換。該破碎機的潤滑系統(tǒng)和設(shè)備與顎式破碎機的相同。潤滑油分兩路進入破碎機，一股油從機器下部進入偏心軸套中，潤滑伯心軸套和圓錐齒輪后流出；另一股油潤滑傳動軸承和皮帶輪軸承，然后回到油箱。懸掛裝置用干油潤滑，定期用手壓油泵打入。

旋回破碎機的小修、中修和大修情況。

小修：檢查破碎機的懸掛零件；檢查防塵裝置零件，井清除塵土；檢查偏心軸套的接觸面及其間隙，清洗潤滑油溝，并清除沉積在零件上的油渣；測量傳動軸和軸套之間的間隙；檢查青銅圓盤的磨損程度；檢查潤滑系統(tǒng)和更換油箱中的潤滑油。

中修：除了完成小修的全部任務(wù)外，主要是修理或更換襯板、機架及傳動軸承。一般約為半年一次。

大修：一般為5年進行一次。除了完成中修的全部內(nèi)容外，主要是修理下列各項：懸掛裝置的零件，大齒輪與偏心鈾套，傳動軸和小齒輪，密封零件，支承墊圈以及更換全部磨損零件和部件等。同時，還必須對大修以后的破碎機進行校正和測定工作。