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來源:http://www.dgyuenan.cn │ 發(fā)表時間:2015-12-11 08:52:39 │點擊量:
碎石加工過程中的要求及控制要點
石料加工必須保證生產(chǎn)的成品料各項技術(shù)指標滿足規(guī)范要求,加工要求如下:
集料加工過程中,現(xiàn)場必須有專人負責巡視檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求的礦石和雜物要及時清除,確保進入喂料器的片石潔凈。
瀝青面層碎石破碎必須采用二級或二級以上聯(lián)合破碎設(shè)備(其中至少一級采用反擊破)。
在振動喂料機的喂料口應配備過濾泥土、雜質(zhì)的隔片篩。
振動篩應至少有2套以備用。
瀝青面層的碎石加工應經(jīng)過整形破碎,以保證集料的顆粒形狀接近立方體顆粒。
對現(xiàn)場的破碎機、振動篩篩網(wǎng)、除塵器、皮帶運輸機要求每天工作前進行檢查,對篩面的磨損、破損、碎石的粉塵含量要嚴格控制,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
碎石加工場所用振動篩應能篩分出四種至五種規(guī)格集料,針對青海省海西在建四條高速公路,建議的篩孔尺寸為
上面層(AC-13): 0~3.5mm、 3.5~6mm、 6~11mm、 11~16mm
下面層(AC-16): 0~3.5mm、 3.5~6mm、 6~11mm、 11~18mm
下面層(AC-20): 0~3.5mm、 3.5~6mm、 6~11mm、 11~22mm
對粉塵含量較大的石料加工場要加強集料除塵力度,嚴格控制各規(guī)格料中的粉塵含量。
建議在二破和振動篩上安裝除塵裝置,采用布袋除塵,必要時還必須在皮帶機機頭加裝過濾篩網(wǎng)或溜槽(如下圖所示),用來進一步降低成品料中的粉塵,使成品料的粉塵含量達到要求。
為防止集料的二次污染,必須做到加工現(xiàn)場“日產(chǎn)日清”,并用灑水設(shè)備對場地進行灑水,以減少車輛運行工程中帶來的揚塵。
泥土、植被、風化石等爆破前清理干凈;
泥塊、雜質(zhì)應及時清運;
宕口場地應干燥、潔凈并作必要的硬化處理;
嚴禁將片石、泥塊混合物運入碎石加工生產(chǎn)線,采用人工配合機械的方法選料;
振動喂料器必須正常工作。
針片狀顆粒含量的控制措施:
在集料生產(chǎn)過程中,應選擇材料強度高、不易磨損的破碎機牙板并及時檢查,當破碎機牙板的“牙”磨損到一定程度時就應及時更換,一般產(chǎn)量達到15000T時建議更換牙板 。
在集料生產(chǎn)過程中,破碎機必須連續(xù)、穩(wěn)定地進行供料,一方面為了提高產(chǎn)量,另一方面則可減少針片狀顆粒含量。
調(diào)整好粗碎、中碎與細碎的最佳排料開口比,實現(xiàn)均衡生產(chǎn),以減少針片狀顆粒的含量。
減少粉塵含量的措施:
嚴格控制加工塊石的潔凈程度。當開采石料宕口有土層覆蓋時,開采石料之前必須清除泥土覆蓋層,避免泥土污染石料。
堆放在碎石場的集料必須及時轉(zhuǎn)運,否則將受到粉塵的二次污染。
料場硬化要徹底,避免裝載機裝料時,將軟層泥土、泥塊混入集料料堆中。
生產(chǎn)集料的破碎機盡量配備除塵設(shè)備,并且在集料生產(chǎn)過程中,保證除塵設(shè)備處于工作狀態(tài),這樣才能減小粗集料及細集料中小于0.075mm顆粒的含量。
制定具體措施減小生產(chǎn)過程中的空氣污染、噪音污染,并落實到生產(chǎn)活動中去,做到文明生產(chǎn);
合理利用水資源,保護水環(huán)境和周圍的土壤環(huán)境,加強對周圍生態(tài)環(huán)境的保護。