環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)備

環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)備工作原理/環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)      

環(huán)錘式破碎機(jī)是結(jié)合了錘式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)優(yōu)點的一種高效的破碎設(shè)備。 

它具有結(jié)構(gòu)簡單， 破碎比大， 生產(chǎn)效率高等特點， 可進(jìn)行干、濕兩種形式破碎。 環(huán)錘式破碎機(jī)適用于礦山、 水泥、 煤炭、 冶金、 建材、 公路、 燃化等部門對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。 環(huán)錘式破碎機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙， 改變出料粒度， 以滿足不同用戶的不同需求。為了適應(yīng)用戶的使用條件及達(dá)到用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需求， 對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行一些改進(jìn)。

1、設(shè)備工作原理和對比分析  

下面我們對錘式破碎機(jī)、 反擊式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)的工作原理進(jìn)行分析和比較， 然后從結(jié)構(gòu)入手進(jìn)行改進(jìn)。 

1.1、錘式破碎機(jī)工作原理  

錘式破碎機(jī)的工作部分是許多按一定規(guī)律鉸在轉(zhuǎn)盤上的錘子， 當(dāng)轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)時， 錘子因離心力和旋轉(zhuǎn)力， 打擊裝入機(jī)內(nèi)的物料， 使之破碎，同時， 受到打擊的物料彼此之間以及與機(jī)內(nèi)襯板、蓖條之間相互撞擊， 也促使物料破碎。 

1.2、反擊式破碎機(jī)的工作原理  

物料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下， 與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的物料產(chǎn)生高速碰撞， 物料在互相打擊后， 又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、 摩擦、 粉碎， 從下部直通排出。 

1.3、環(huán)錘式破碎機(jī)的工作原理  

環(huán)錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)， 物料進(jìn)入破碎機(jī)后， 首先受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用而破碎， 被破碎的物料同時從環(huán)錘外獲得動能， 高速度地沖向破碎板。受到第二次破碎后， 落到篩板上， 受到環(huán)錘的剪切、 擠壓、 研磨以及物料與物料之間的相互作用進(jìn)一步破碎， 并通過篩孔排出。不能破碎的雜物則進(jìn)入金屬收集器， 定期清除。通過上面的工作原理分析， 我們不難看出環(huán)錘式破碎機(jī)吸收了錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點， 是更適合石灰生產(chǎn)的一種破碎設(shè)備。 但是，為了讓該設(shè)備更穩(wěn)定的工作和生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品， 我們對其進(jìn)行了一定的改進(jìn)。 

2、環(huán)錘式破碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及改進(jìn)  

下面我們通過對環(huán)錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)分析，淺談一下改進(jìn)過程。  

物料進(jìn)入破碎機(jī)后主要由錘頭和反擊板進(jìn)行破碎， 經(jīng)篩板 A、 B、 C 進(jìn)行篩分， 少量物料在篩分區(qū)域內(nèi)進(jìn)行破碎。在設(shè)備使用前根據(jù)產(chǎn)品粒度要求應(yīng)先對反擊板與錘頭的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)， 具體方法如下： 首先調(diào)節(jié)反擊板的調(diào)節(jié)螺栓， 將反擊板與錘頭的間隙調(diào)整到最大， 然后空車運轉(zhuǎn)設(shè)備， 慢慢將反擊板向靠近錘頭方向調(diào)整， 直到輕微聽到反擊板與錘頭碰撞聲音為止， 再根據(jù)需要的產(chǎn)品粒度將反擊板退出適當(dāng)距離即完成反擊板與錘頭的間隙調(diào)整。  

在環(huán)錘式破碎機(jī)使用過程中發(fā)現(xiàn)有大顆粒物料摻雜在成品中的現(xiàn)象， 對設(shè)備進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)篩板 A 與篩板 B 之間有較大的間隙。 咨詢廠家，我們了解到該縫隙是為了防止有難破碎的物料停留在設(shè)備內(nèi)對設(shè)備造成損傷而設(shè)計的。 我們主要破碎的物料是石灰石， 而且在進(jìn)入環(huán)錘式破碎機(jī)前有除鐵裝置， 保證了進(jìn)入破碎機(jī)物料的純凈，所以我們對該縫隙進(jìn)行封堵， 封堵后產(chǎn)品有所改善， 但仍然不能滿足用戶的粒度要求。 經(jīng)過對設(shè)備的分析， 針對這種情況， 我們對篩板進(jìn)行了改進(jìn)， 將篩板的篩縫尺寸控制在 6mm 左右， 這樣就基本能滿足用戶對產(chǎn)品粒度的需求。 

隨著用戶對產(chǎn)品需求量的增加， 新的問題又出現(xiàn)了， 該設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象， 我們分析是由篩分面積不夠造成的， 我們協(xié)同設(shè)備制造廠 家對該設(shè)備的篩板進(jìn)行全新的設(shè)計。  改進(jìn)后設(shè)備的堵料現(xiàn)象有了明顯的改善， 產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量也有了明顯的提高， 但是設(shè)備運轉(zhuǎn)一定時間后仍然有堵料的現(xiàn)象發(fā)生。 通過一段時間的觀察， 我們又發(fā)現(xiàn)了新的問題。  

在篩條與錘頭之間有個明顯的空隙區(qū)域， 這個區(qū)域適當(dāng)?shù)拇笮】梢杂行У膶ξ锪线M(jìn)行篩分、 剪切、 擠壓、 研磨， 該區(qū)域過大就會有一些大顆粒的物料一直存留在這里不能被破碎或篩分， 從而將篩板堵塞。 另外， 篩條的高度過高也會造成一些物料顆粒夾在篩條的縫隙中造成堵料。 針對這一情況， 我們對篩板進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)改進(jìn)后的篩板減少了空隙區(qū)域， 篩條的高度在保證強(qiáng)度的情況下也做了相應(yīng)的減少。 該篩板投入使用后， 設(shè)備一直穩(wěn)定運行， 產(chǎn)品的質(zhì)量也滿足了用戶的需求。 

3、結(jié)論  

通過對環(huán)錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)， 我們對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有了更深入的了解， 并通過分析該設(shè)備的工作原理， 使我們更進(jìn)一步的了解到該設(shè)備各個部件對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響。