輥式破碎機(jī)的介紹

輥式破碎機(jī)的介紹

   輥式破碎機(jī)分為：對(duì)輥式破碎機(jī)，四輥式破碎機(jī)，齒輥式破碎機(jī)，這是按照規(guī)格來劃分的。

   輥式破碎機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié)是通過兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂 端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩 輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒 度變小。

1.對(duì)輥式破碎機(jī) 

   1.1結(jié)構(gòu)   該系列破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

   1.2優(yōu)點(diǎn)  對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，具有高效節(jié)能等特點(diǎn)。如設(shè)備磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)，連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開機(jī)蓋即可更換，維修量小，成本低，同時(shí)對(duì)輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；更重要的是對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

   1.3 工作原理     被破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又�間，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品最大排料粒度。雙輥破碎機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥，四輥破碎機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)。

   1.4用途  對(duì)輥式破碎機(jī)不僅能廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對(duì)脆性和韌性的物料加工，同時(shí)還能供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

   1.5 對(duì)輥破碎機(jī)安全操作應(yīng)注意的三要素：

 一、準(zhǔn)備  

    1、檢查各部件是否齊全、完好。

    2、檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。

    3、檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤(rùn)滑良好。 

    4、檢查輥式破碎機(jī)內(nèi)有無異物。 

    5、檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

二、對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)      

   在破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須空載啟動(dòng)。

   接到開車信號(hào)后，先開動(dòng)接受物料設(shè)備，再開破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴霧防塵。

   經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。       生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

   檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超�，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。

三、停車 

   接到停車信號(hào)，停止向破碎機(jī)送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時(shí)停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。

   事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。

   做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。  

1.6 對(duì)輥式破碎機(jī)工作時(shí)要特別注意以下事項(xiàng)

    1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

    2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，

不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

    3）當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

    4）對(duì)輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

    5）加強(qiáng)對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)零件的檢查，對(duì)破碎機(jī)的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

2.雙輥式破碎機(jī)

 2.1工作原理  

雙輥破碎機(jī)采用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥?zhàn)�，由電�?dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)兩輥?zhàn)酉鄬?duì)旋轉(zhuǎn)而形成“V”型破碎腔，物料自上而下經(jīng)過破碎腔時(shí)，受擠壓、剪切、研磨作用,從而被破碎后自下部排出，完成破碎過程。由于雙光輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)邮枪饷娴�，因此不僅具有壓碎的作用，同時(shí)還具有研磨的功能。當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用，使物料被逼通過兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有�轉(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。

 2.2 雙輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)  

該機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、輥?zhàn)硬糠�、殼體及底座等部分組成。 傳動(dòng)裝置分為固定組和活動(dòng)組。固定組帶動(dòng)固定輥?zhàn)�，不可移�?dòng)；活動(dòng)組帶動(dòng)移動(dòng)輥?zhàn)�，在傳�?dòng)彈簧的預(yù)壓作用下可使整個(gè)傳動(dòng)裝置隨移動(dòng)輥?zhàn)拥幕瑒?dòng)而同步位移并復(fù)位，從而避免皮帶打滑或受拉過度。 

輥?zhàn)硬糠钟晒潭ㄝ伜鸵苿?dòng)輥組成。固定輥固定于底座之上；移動(dòng)輥通過調(diào)節(jié)絲杠、預(yù)壓彈簧及彈簧絲杠定位于底座之上。調(diào)節(jié)絲杠用以調(diào)整移動(dòng)輥在底座上的前后位置，從而調(diào)整兩輥?zhàn)娱g隙以保證排料粒度及產(chǎn)量；彈簧絲杠用以壓緊彈簧而使兩輥?zhàn)娱g保持預(yù)定的破碎作用力，同時(shí)破碎腔一旦進(jìn)入大顆粒硬質(zhì)異物，將彈簧壓縮而使移動(dòng)輥退讓，異物排出后復(fù)位，避免輥?zhàn)涌ㄋ蓝鴵p壞機(jī)體。  輥面為鑄鋼結(jié)構(gòu)，表面有耐磨堆焊層，一旦輥面磨損可及時(shí)補(bǔ)焊；輥軸兩端裝有雙列向心滾柱軸承及對(duì)開軸承座，外接加注潤(rùn)滑油的油杯，以方便維護(hù)、修理。殼體固定于底座之上，上部進(jìn)料口內(nèi)設(shè)擋料板用于防止破碎腔內(nèi)物料外溢及泄漏；傾斜式進(jìn)料格柵用以強(qiáng)制物料分鋪，從而使破碎腔內(nèi)喂料均勻。殼體前、后面均開有檢修門，用以察視輥面磨損狀況及維修補(bǔ)焊。

 2.3 雙輥破碎機(jī)的維護(hù)：

     1、雙輥破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)械的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)械的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)械的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面； 

     2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查； 

     3、注意機(jī)械各部位的工作是否正常； 

     4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；

     5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)械遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；

     6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。