沖擊式破碎機(jī)的應(yīng)用
沖擊式破碎機(jī)的應(yīng)用
沖擊式破碎機(jī)在實(shí)際使用中存在出料不均勻,而且容易“跑大塊”的情況,沖擊錘式破碎機(jī)則可使這些問題迎刃而解。
物料從進(jìn)料口喂人機(jī)內(nèi),進(jìn)入錘頭工作區(qū)中,受到高速回轉(zhuǎn)錘頭的沖擊而破碎,同時,物料又以高速撞擊在反擊板上進(jìn)一步被破碎,并從反擊板彈回到錘頭工作區(qū)中,繼續(xù)重復(fù)上述破碎過程,最終進(jìn)入錘擊區(qū)(錘頭與蓖條之間的工作區(qū)),在蓖條上進(jìn)一步受到錘頭的錘擊和研磨作用。實(shí)踐證明,物料不是在轉(zhuǎn)子一次循環(huán)中得到充分破碎的,而是要經(jīng)過多次循環(huán)才得到充分破碎。大塊物料可能在沖擊過程中沒有得到充分破碎。則可通過反擊板與錘盤之間的輥壓作用得到破碎,這個作用已被實(shí)際實(shí)驗(yàn)所證實(shí)(在沒有蓖條的情況下,其最大產(chǎn)品粒度不超過錘盤與反擊板的間隙大。。
沖擊錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)型式
沖擊錘式破碎機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、蓖條體和傳動裝置四大部分組成。下面對這四大部分分別作一簡述。
(一)、 機(jī)體
機(jī)體的主要功能是支承轉(zhuǎn)子和蓖條體實(shí)現(xiàn)對物料的破碎且保證有足夠大的破碎腔使物料得以充分破碎。另外,為了防止物料對機(jī)體內(nèi)壁的磨損,在機(jī)體易磨損的內(nèi)壁上均鋪有襯板。反擊板應(yīng)能開啟至適當(dāng)位置(小規(guī)格機(jī)器反擊板的啟閉由吊車來完成,大規(guī)格的機(jī)器則通過液壓系統(tǒng)來完成),便于更換反擊襯板和其他襯板。打開檢修蓋后可以更換錘頭。此外,打開檢修門可將蓖條體移出更換蓖條。打開觀察門可以檢查錘頭與蓖條的間隙大小及錘頭的磨損情況。
(二)、 傳動裝置
它的功能是馭動靜轉(zhuǎn)矩子、加速轉(zhuǎn)矩大的轉(zhuǎn)子。通常采用三角帶傳動方式:繞線電機(jī)皮帶輪,轉(zhuǎn)子。這種傳動方式能在較小啟動電流下獲得較高的起動轉(zhuǎn)矩,吸收破碎機(jī)工作時產(chǎn)生的振動,有一定的承載能力和過載能力。皮帶輪均采用脹套連接,便于裝卸,有過載保護(hù)作用.此外,轉(zhuǎn)子上的大皮帶輪兼起飛輪作用,保證錘盤與反擊板間的輥壓作用。
(三)、 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是本機(jī)的主要破碎工具,一般的結(jié)構(gòu)型式和錘頭的排列形式。
(四)、蓖條體
蓖條體是物料承受錘擊的承載體,同時又是物料排出的產(chǎn)品粒度的約束體。它有蓖板和蓖條兩種結(jié)構(gòu),后者的透嘎拭饗愿哂誶罷擼?瞎惴旱乇徊捎謾?
反擊板的安置和反擊襯板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要根據(jù)沖擊錘式破碎機(jī)的工作原理,保證反擊板的撞擊效果和反擊板與錘盤間的輥壓效果。國內(nèi)外同類型機(jī)器中位于蓖條體上方的反擊板都有外凸部分Q,寬度為K由于蓖條體支承板的上部邊緣高于蓖條,與物料直接接觸,易磨損。為減少磨損.在反擊襯板上增加外凸部分Q,該部分正好與支承板上部邊緣對齊,主要起保護(hù)作用.本公司設(shè)計(jì)的蓖條體結(jié)構(gòu)由于與上述結(jié)構(gòu)不同,因此本公司生產(chǎn)的反擊襯板無外凸部分Q,從而簡化了鑄造工藝,降低了成本。
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